DMC55五轴立式加工中心具有高精度、高刚性、高效率的三大特点，是一款能够充分满足行业需求与客户高质量发展，具有高性能的五轴立式加工中心。

 

DMC55适合形状复杂、工序多，精度要求高、需要多类普通机床和繁多刀具、工装、经过多次装卡和调整才能完成加工的零件。广泛应用于医疗零件、精密模具、半导体、精密零件、刀具、汽车零部件、航空航天、国防等部件加工。

DMC55在设计之初就考虑了自动化方案，自动上料口、切屑收集口与操作台分别位于机床的三个方向，机床顶部还可满足桁架上料需求，非常便于组线生产

 

机床占地面积小，布局紧凑，纵向宽度小，同比缩小占地面积25%以上

 

机床铸件采用高强度HT300，执行严苛的热处理时效与自然时效，铸件残余应力可消除98.5%以上，使得成品铸件尺寸精度更加稳定。

 

各轴丝杠、主轴、转台等发热部件均采用精密恒温冷却，确保机,床在连续加工过程中的精度稳定性。

 

机床直线轴快进速度为48m/min。机床导轨采用国内外知名精密级直线滚柱导轨(X、Y、Z向导轨宽度为45mm)，刚性高、摩擦系数小、机床动态特性好。滚珠丝杠采用精密滚珠丝杠(直径为φ40)，配合高精度绝对值光栅尺，使机床具有持久稳定的定位精度。

 

精密型导轨安装面采用精密刮研技术，安装精度≤2um相较标准机几何精度提升50%:在制造精益求精的原则下，整机刮研工时超过240小时/台。

名称	参数单位	KMC1000 U	KMC1000 UMT（带车削）
加工范围	工件最大回转直径 mm 工作台直径 mm 工件最大重量kg	Φ1310 Φ1000 2000	Φ1310 Φ1000 1000（ 车）2000（铣）
行程	X / Y / Z轴移动量 mm A轴回转范围 C轴回转范围	1000/ 1100 / 800 -130° ～+130° 未限制	1000 / 1100 / 800 -130° ～+130° 未限制
刀具主轴	最大扭矩S1 / S6（25%）Nm 最高转速 rpm 额定功率 kw 刀 柄 刀具中心出水 主轴定向 定位锁紧	204/304 12000 62 HSK- A100 不支持，支持 ▲ 支持 不支持	204/304 12000 62 HSK- A100 不支持，支持 ▲ 支持 支持
A轴驱动	A轴驱动方式 额定扭矩 Nm	力矩电机双直驱 8700	力矩电机双直驱 8700
C轴驱动	C轴驱动方式 额定扭矩 Nm	力矩电机直驱 3268	力矩电机直驱 3268
最大进给速度	X轴 / Y轴 / Z轴 m / min A轴 rpm C轴 rpm	50 20 60	50 20 500
控制分辨率	X轴 / Y轴 / Z轴 mm C轴	0.001，0.0001 ▲ 0.0001°	0.001，0.0001 ▲ 0.0001°
全闭环控制	X轴 / Y轴 / Z轴 A轴 / C轴	标配 标配	标配 标配
定位精度	X轴 / Y轴 / Z轴 mm A轴 / C轴	0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲	0.008,0.005 ▲ 8,5 ▲
重复定位精度	X轴 / Y轴 / Z轴 mm A轴 / C轴	0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲	0.005,0.003 ▲ 5,3 ▲
刀 库	刀库容量 最大刀具直径 mm 最大刀具长度 mm 最大刀具重量 kg	50 Φ125（Φ250相邻位空） 500 30	50 Φ80（Φ250相邻位空） 500 30
机床重量	整机净重	约28吨	约28吨
数控系统	供应商 型 号 HMI	科德数控股份有限公司 GNC62总线式数控系统 15寸, 19寸▲

KTBM 1200 六轴五联动叶盘加工中心是为大型叶盘加工研发的专机。针对现有机床在进行五轴加工叶盘动作时，对各个物理轴的运动速度和加速度范围要求极高。公司联合客户共同打造量身定制的机床解决方案，以确保客户在加工中保持关键的竞争优势。