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应用

优势

参数

DMC 55 精密型五轴联动立式加工中心

KMC1000系列

名称 参数单位 KMC1000 U KMC1000 UMT(带车削)
加工范围 工件最大回转直径 mm
工作台直径 mm
工件最大重量kg
Φ1310
Φ1000
2000
Φ1310
Φ1000
1000( 车)2000(铣)
行程 X / Y / Z轴移动量 mm
A轴回转范围
C轴回转范围
1000/ 1100 / 800
-130° ~+130°
未限制
1000 / 1100 / 800
-130° ~+130°
未限制
刀具主轴 最大扭矩S1 / S6(25%)Nm
最高转速 rpm
额定功率 kw
刀 柄
刀具中心出水
主轴定向
定位锁紧
 204/304
12000
62
HSK- A100
不支持,支持 ▲
支持
不支持
204/304
12000
62
HSK- A100
不支持,支持 ▲
支持
支持
A轴驱动 A轴驱动方式
额定扭矩 Nm
力矩电机双直驱
8700
力矩电机双直驱
8700
C轴驱动 C轴驱动方式
额定扭矩 Nm
力矩电机直驱
3268
力矩电机直驱
3268
最大进给速度 X轴 / Y轴 / Z轴 m / min
A轴 rpm
C轴 rpm
50
20
60
50
20
500
控制分辨率 X轴 / Y轴 / Z轴 mm
C轴
0.001,0.0001 ▲
0.0001°
0.001,0.0001 ▲
0.0001°
全闭环控制 X轴 / Y轴 / Z轴
A轴 / C轴
标配
标配
标配
标配
定位精度 X轴 / Y轴 / Z轴 mm
A轴 / C轴
0.008,0.005 ▲
8,5 ▲
0.008,0.005 ▲
8,5 ▲
重复定位精度 X轴 / Y轴 / Z轴 mm
A轴 / C轴
0.005,0.003 ▲
5,3 ▲
0.005,0.003 ▲
5,3 ▲
刀 库 刀库容量
最大刀具直径 mm
最大刀具长度 mm
最大刀具重量 kg
50
Φ125(Φ250相邻位空)
500
30
50
Φ80(Φ250相邻位空)
500
30


机床重量 整机净重 约28吨 约28吨
数控系统 供应商
型 号
HMI
科德数控股份有限公司
GNC62总线式数控系统
15寸, 19寸▲

简介



KTBM 1200 六轴五联动叶盘加工中心是为大型叶盘加工研发的专机。针对现有机床在进行五轴加工叶盘动作时,对各个物理轴的运动速度和加速度范围要求极高。公司联合客户共同打造量身定制的机床解决方案,以确保客户在加工中保持关键的竞争优势。

参数

项目 名称 单位 KTBM 1200
加工范围

工件最大回转直径
工件最大厚度
叶片最大长度
毛胚最大重量

mm
mm
mm
kg
1200
270
305
500
行程 X轴行程
Y轴行程
Z轴行程
工件轴回转范围
转台B轴回转范围
摆动A轴回转范围
mm
mm
mm


500
500
900+换刀行程
360°*n
-40°~+130°(±180°)
±180°
电主轴参数 主轴锥孔
最高转速
额定转速
额定功率
额定扭矩
刀具冷却方式
中心出水
——
rpm
rpm
kW
Nm
——
bar
HSK-A100
8000
3000
99.5±10%
316.8±10%
外喷环
70
最大进给速度 X轴
Y轴
Z轴
A轴
B轴
m/min
m/min
m/min
rpm
rpm
32
32
40
60
30
定位精度 X / Y / Z 轴
A / B / C 轴
mm
0.01
8
重复定位精度

X / Y / Z 轴
A / B / C 轴

mm
0.005
4
排屑方式 —— —— 后置式自动排屑器(带小车)
动力需求 电力要求
额定功率
额定电流
kVA
KW
A
230
188
350


优势

 

01 高精度和高速度的铣削加工

力矩电机直接驱动的 45°摆头 A 轴、转台 B 轴、工件轴 C 轴和电主轴直驱技术、X/Y/Z 三直线轴均采用直驱技术,工件轴不参与联动其余五轴实现五轴联动。高分辨率高精度位置反馈技术、全闭环、热变形补偿等技术,实现了整机的高精度和高速度的铣削加工。可以加工出复杂的空间曲面,提高整机性能及加工效率。

机床配套研发的大扭矩转台、工件轴采用高刚性结构设计。转台采用绝对值编码器进行闭环控制实现高定位精度和重复定位精度。工件轴配有零点定位快换工作台形式,夹紧方式采用液压涨套环抱式锁紧,采用绝对值编码器进行闭环控制,可实现快捷更换工作台高定位精度和重复定位精度。
 


02 48把双排圆盘式刀库

机床刀库标配 48把双排圆盘式刀库,动作迅速且平稳,圆盘刀库通过直线轴和旋转轴伺服驱动,直线轴配有光栅尺实现闭环精准定位。圆盘刀库底座固定在机床底座上,刀具主轴离刀库换刀点距离更近,刀具主轴和刀库直线轴、旋转轴配合可以自己拾取刀具,不需要机械手二次传递,大幅提升换刀时间。
机床采用国产总线式高档数控系统,可同时实现 X、Y、Z、A、B 五坐标联动,可采用直线插补和圆弧插补的方法进行轮廓和三维曲面的加工。
     

应用

KTBM 1200 六轴五联动叶盘加工中心是为大型叶盘加工研发的专机。针对现有机床在进行五轴加工叶盘动作时,对各个物理轴的运动速度和加速度范围要求极高。公司联合客户共同打造量身定制的机床解决方案,
以确保客户在加工中保持关键的竞争优势。



 

简介

     机床特点

整机卧式结构布局,砂轮磨削和激光测量在工作台两侧,实现加工和检测同步进行。
整机全闭环高精度控制,结构热平衡设计,保证整机高精度和精度稳定性。
在转子高速旋转的情况下,激光测量系统实现数据的高速采集和分析,测量所有转子的半径。
内置振动检测装置的双工件主轴,实现加工工况的监控和报警。
采用风琴和钢罩的双层防护和迷宫密封结构,实现高效防尘密封。
双砂轮修整装置,实现砂轮在线修整。
去毛刺装置,实现转子毛刺的去除工艺。
直驱砂轮头架,无机械磨损,实现高精度转角定位。
配备工件平台、工件吊具,机内空调、湿式除尘器,隔音外防护和可视监控系统,保证产品高精度稳定加工。
可根据客户要求,定制静压夹具。

其他机型

OTHER MODELS